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浮筒式雙曲面攪拌機/器

簡要描述:浮筒式雙曲面攪拌機/器能廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含腐蝕性介質(zhì)的攪拌與混合。 由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用 戶可自備)等組成。選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。

產(chǎn)品分類·product

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詳細介紹
品牌杜安環(huán)保加工定制


浮筒式雙曲面攪拌機/器基本要求

雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運動實現(xiàn)柔性過渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用,是雙曲面葉輪必要組成部分,攪拌翼肋是水體運動的動力來源,同時配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用,強化攪拌混合效果。攪拌機應(yīng)專門為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計和制造,能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和轉(zhuǎn)速。

攪拌機葉輪的型式應(yīng)滿足工藝要求,電機功率應(yīng)滿足攪拌機性能要求,葉輪直徑:φ=2000mm。如客戶需求,江蘇杜安技術(shù)對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說明。

攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。

攪拌機減速裝置在各種設(shè)計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載。

攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

攪拌機材質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)要求。

電動機材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標準。

電動機應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作,防護等級為IP55,絕緣等級為F級,戶外立式安裝。

賣方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期平穩(wěn)運轉(zhuǎn),并能在長期停運后,仍然能夠正常啟動運轉(zhuǎn)。

雙曲面攪拌機本身應(yīng)具有調(diào)速功能(不設(shè)變頻器)。


部件主要材料:

攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜:不銹鋼304

雙曲面攪拌機防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護或非防腐性材料,按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。


設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對其表面進行打磨處理,以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。

2、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

3、運輸過程、安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。



浮筒式雙曲面攪拌機/器設(shè)備性能要求

雙曲面攪拌器性能達到下列各項的性能保證值:

(1)轉(zhuǎn)動設(shè)備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。

(2)機械性能保證: 在設(shè)定的正常操作條件下,每年連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于8000小時,減速機效率不低于96%。主體設(shè)計使用壽命至少15 年;軸承設(shè)計使用壽命至少50000 小時;

(3)機械保證

a.軸的靜態(tài)擺動量不應(yīng)超過0.25 mm/m。

b.攪拌器組裝完成作機械運行試驗時,擺動量不超過12.5mm/m。


雙曲面攪拌機安裝: 

 1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。 

 7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)動風機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。 

 8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。 

 9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

 

雙曲面攪拌機運行:

雙曲面攪拌機安裝完畢后,須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉(zhuǎn)后注意檢查: 

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。 

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)。 

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。 

  



雙曲面攪拌機運輸與存放 :

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。

雙曲面攪拌機安裝:

1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。

7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)動風機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。


雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況。

4、定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化



浮筒式雙曲面攪拌機/器




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