化工廠中速潛水推流器型號價(jià)格材料

旋槳：強(qiáng)化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

杜安環(huán)保QJB推流器葉輪規(guī)格：

化工廠中速潛水推流器型號價(jià)格技術(shù)性能要求：

杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設(shè)備接口一致，避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結(jié)構(gòu)：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機(jī)、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導(dǎo)桿上自由升降，提升和安裝時(shí)無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上，支架可承受推進(jìn)器產(chǎn)生的推力。

每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能夠滿足間歇運(yùn)行和經(jīng)長期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運(yùn)行。在整個(gè)工作過程中，保證推進(jìn)器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運(yùn)行。

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機(jī)線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時(shí)1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對葉輪軸進(jìn)行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測量。

7  水力學(xué)性能的檢測 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點(diǎn)不少于15個(gè)。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。